محامل الأسطوانة الكروية المنقسمة: الخصائص والعمليات وإرشادات التطبيق
محامل الأسطوانة الكروية المنقسمة (SSRB) هي محامل شاقة تدمج "الهيكل القابل للفصل" و "وظيفة التحالف الذاتي الكروي". تكمن ملكيتها الأساسية في مزيج من "SPLICE Design + Roller Force Transmission" ، الذي تم تطويره خصيصًا للمعدات ذات القطر الكبير ، الذي يصعب الصيانة. تستخدم على نطاق واسع في الصناعات الثقيلة مثل المعادن والطاقة ، فهي تتميز بالموثوقية والتطبيق العملي.
مزايا المنتج
كفاءة الصيانة المحسنة بشكل كبير: يتم تقسيم الحلقة الخارجية شعاعيًا إلى نصفين ، مع بنية اتصال شفة. يمكن إكمال الاستبدال المحمل دون تفكيك المعدات المرتبطة بها مثل الشاف والموسيقى ، مما يقلل من وقت صيانة وقت التوقف عن المعدات الكبيرة بأكثر من 70 ٪. إنه مناسب بشكل خاص لظروف العمل حيث لا يمكن استخراج العمود المحوري.
التميز المزدوج في تحمل الحمل الثقيل والتحالف الذاتي: تشكل بكرات كروية على شكل أسطوانة ملامسة خط السباق الكروي ، مما يتيح قدرة الحمل الشعاعي على ما يصل إلى عدة آلاف من الكيلونوات. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنهم التعويض عن 2 ° -3 ° من اختلال التثبيت أو الانحناء العمود ، وتجنب الفشل المبكر الناجم عن عدم كفاية التركيز.
قابلية التكيف في حالة العمل القوية: اعتماد قفص نحاسي مقوى وتصميم أسطوانة مقاوم للأثر ، يمكنهم تحمل ظروف العمل الشاقة مع الاهتزازات المتكررة والحفاظ على تشغيل مستقر حتى في البيئات المتربة ذات درجة الحرارة العالية (≤120 ℃).
الميزات الهيكلية
يتكون من حلقة خارجية مقسمة (بما في ذلك ربط البراغي ودبابيس تحديد المواقع) ، حلقة داخلية متكاملة ، بكرات كروية ، وقفص صلب. يخضع السطح المقسم للحلقة الخارجية لآلات الدقة ، ويتم ضمان تواصل مع دبابيس تحديد المواقع بعد التجميع. البكرات على شكل أسطوانة ، مرتبة بشكل متماثل في صفين ، وتناسب بدقة السباق الكروية للخاتم الداخلي. تم تجهيز بعض النماذج مع هياكل الختم لمنع تدخل الملوثات.
عمليات التصنيع
اختيار المواد: الحلقات الخارجية والداخلية مصنوعة من الفولاذ GCR15SIMN عالي الحمل ، حيث يصل إلى صلابة HRC 60-64 بعد التبريد والتهدئة. لسيناريوهات التآكل المعرضة للتآكل ، يتم استخدام 440C من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وتخضع الأسطح الأسطوانة لعلاج الفوسفات لتعزيز مقاومة التآكل.
الآلات الدقيقة: تتم معالجة الأسطح المقسمة بواسطة طحن الربط الخمسة + طحن ، مع خطأ في التسطيح ≤ 0.003 مم وفجوة مناسبة <0.01 مم. تتم معالجة أجرة السباق عن طريق الطحن الكروي CNC ، مما يحقق دقة IT5 مع خشونة السطح من RA ≤ 0.01μm.
عملية التجميع: تم اعتماد طريقة التجميع المزدوجة "حجم الأسطوانة - إزالة السباق" لضمان توزيع قوة موحدة على كل صف من البكرات. يجب أن تخضع براغي التوصيل لاختبار عزم الدوران (تشديد عزم الدوران من 100-150n · م للنماذج المتوسطة الحجم) لمنع التغلب أثناء التجميع.
إرشادات التطبيق والاستخدام
نطاق قابل للتطبيق
مناسبة للمعدات ذات القطر الكبير (عادة ما تكون 100 مم) مثل مهاوي المروحة الرئيسية الكبيرة ، لفائف النسخ الاحتياطي للمطحنة المتداول ، دوارات المولد المائي ، وأعمدة الكسارة.
طرق الاستخدام
قبل التثبيت ، قم بتنظيف الأسطح المقسمة وأرصاف الأقسام لإزالة البورس وبقع النفط ، وتطبيق مانع التسرب على الأسطح المنقسمة لمنع التسرب. تشديد البراغي المتصلة بعزم الدوران المحدد ، وشدها بشكل متماثل في ثلاث خطوات.
يتم استخدام الشحوم القائمة على الليثيوم المتطرفة لتزييت ، مع مبلغ ملء يتراوح بين 30 ٪ -40 ٪ من المساحة الداخلية للمحمل. قم بتجديد الشحوم كل 1500-2500 ساعة تشغيل أثناء التشغيل ، وقصر دورة التجديد عندما تتجاوز درجة الحرارة 85 ℃.
مراقبة حالة التشغيل بانتظام: يجب أن تكون درجة حرارة العمل العادية ≤ 80 ℃ ، يجب التحكم في قيمة الاهتزاز في غضون 6.3 مم/ثانية. أغلق على الفور للتفتيش في حالة حدوث ضوضاء غير طبيعية أو ارتفاع درجة الحرارة المفاجئة.
نقاط الحماية
التغليف: يتم لف كل مجموعة من المحامل ورقًا مضادًا للمقاومة ، مغطاة بكيس بلاستيكي للبولي إيثيلين ، ثم يتم وضعه في صندوق تعبئة خشبي مع بطانات وسادة. يتم تصنيف علامات مثل "الرطوبة المضادة" و "لا تقلب" على السطح الخارجي من الصندوق.
النقل: تجنب التأثير على صندوق التعبئة عند التحميل والتفريغ باستخدام رافعة شوكية. بالنسبة للنقل لمسافات طويلة ، قم بإصلاح المحامل الموجودة في النقل باستخدام حبال الأسلاك الفولاذية لمنع الإزاحة أو تلف السطح المسبق بسبب الهز.
التخزين: قم بتخزينها في مستودع جاف وتهوية (الرطوبة ≤ 55 ٪ ، درجة الحرارة 5-30 ℃). يجب وضع المحامل أفقياً ، مع ارتفاع تكديس لا يتجاوز 3 طبقات. يجب أن تواجه الأسطح المنقسمة لأعلى وتغطيها أغطية الغبار. تحقق من حالة مكافحة الإنشاء كل 6 أشهر.
الآن الاتصال