1. المزايا الأساسية
قدرة حمل الحمل النهائية: اعتماد بنية أسطوانة كاملة (بدون قفص أو مع قفص إرشادي) ، فإن عدد البكرات يزيد عن 30 ٪ من محامل الأسطوانة الأسطوانية العادية. يتم زيادة الحمل الديناميكي المصنوع من شعاعي بنسبة 40 ٪ -60 ٪ ، مما يمكّنه من تحمل أحمال التأثير الشعاعي العالي للغاية والأحمال الثقيلة.
هيكل مدمج وفعال: تحت نفس البعد الشعاعي ، يوفر كثافة حمولة أعلى ، والتي يمكن أن تتكيف مع المعدات الشاقة دون زيادة مساحة تثبيت المحمل ، وخاصةً مناسبة للآلات الثقيلة ذات هيكل محدود.
الاستقرار التشغيلي القوي: يتم توزيع البكرات بالتساوي على سباق السباق ، مما يتيح انتقال قوة أكثر توازناً. بالاقتران مع تصميم سباق السباق عالي الدقة ، فإن استقرارها الدوراني في ظل ظروف العمل منخفضة السرعة والثقيلة يتفوق على محامل مماثلة مع أقفاص.
تكلفة الصيانة القابلة للتحكم: تدمج بعض النماذج بنية الختم ومليئة مسبقًا بالشم طويل المفعول. جنبا إلى جنب مع الأسطوانة المقاومة للارتداء وتصميم الحلقة ، فإنه يقلل من تواتر التشحيم والصيانة ، وخفض تكلفة تشغيل المعدات وتكلفة الصيانة.
2. الميزات الرئيسية
الشكل الهيكلي: يتكون بشكل أساسي من الحلقة الخارجية ، الحلقة الداخلية ، بكرات أسطواني كاملة ، وأدلة (بعضها مع حلقات وسيطة أو أقفاص خفيفة الوزن). يتم ترتيب بكرات النماذج الخالية من القفص في الاتصال المباشر ، في حين أن النماذج التي تحتوي على أدلة يمكنها تحسين مسار حركة الأسطوانة.
خصائص الأسطوانة: بكرات أسطوانية يبلغ قطرها 5-25 مم ، وعادة ما تكون نسبة الطول إلى القطر 1-2.5. يتم إشراك السطح مع الخشونة RA ≤ 0.05μm والصلابة التي تصل إلى HRC 60-64 ، والتي تتميز بمقاومة تشوه ممتازة ومقاومة التآكل.
التوجيه والقيود: تعتمد النماذج الخالية من القفص على الشفاه الحلقية لتوجيه البكرات ؛ النماذج ذات الحلقات الوسيطة يمكن أن تفصل بين البكرات وتقليل الاحتكاك ؛ تم تجهيز بعض المحامل الكبيرة بحلقات توجيهية لضمان عدم انحراف البكرات أثناء التشغيل عالي السرعة نسبيًا (مقارنة بالهياكل الإضافية الكاملة).
الختم والتزييت: غالبًا ما يتم تجهيز النماذج التي تقل الحجم المتوسطة بأختام ملامسة على الوجهين (مثل حلقات ختم المطاط النتريل) ، في حين أن النماذج الكبيرة هي في الغالب من النوع المفتوح وتتطلب تجديد الشحوم المنتظم. تعتمد بعض النماذج الخاصة تصميم تزييت حمام الزيت.
3. عمليات التصنيع الأساسية
تصنيع الأسطوانة: يتم استخدام الصلب ذو الحمل العالي (SUJ2) أو الفولاذ المكربن (SAE8620H) ، ويخضع لتشكيل العنوان البارد → معالجة الحرارة (تبريد متكامل أو تبريد الكربنة) → طحن بدون مركزي → الطحن الطرفي → super-finishing ، مما يضمن خطأ الاسطوانة ≤ 0.001mm.
معالجة الحلقة: تمر الحلقات الخارجية/الداخلية بصياغة الطهي → تحول الخشن → المعالجة الحرارية (التبريد + التخفيف) → طحن سباق السباق → شفة طحن → مملوءة فائقة. خطأ في استقامة Raceway Generatrix ≤ 0.002mm ، والقسمة إلى الحافة ≤ 0.003mm.
عملية التجميع: تعتمد النماذج الخالية من القفص عملية "فرز الأسطوانة → ترتيب الاتجاه → تركيب الضغط" ، مما يضمن توزيع الأسطوانة الموحدة من خلال أدوات خاصة ؛ تحتاج النماذج ذات الحلقات الوسيطة إلى تجميع الفاصل أولاً ، ثم تثبيت بكرات بالتسلسل ، وأخيراً تكتشف الخلوص الشعاعي.
فحص الجودة: يغطي دقة الأبعاد (آلة قياس الإحداثيات ، ومرضى السباحة المسبق) ، واختبار الصلابة (اختبار صلابة فيكرز) ، واكتشاف الخلوص الشعاعي (مقياس التخليص) ، واختبار المرونة الدورانية (اختبار الدوران منخفض السرعة) ، واختبار حياة التعب.
4. طريقة الاستخدام
إعداد مسبق التثبيت:
قم بتنظيف المجلة تمامًا ، وتحمل تجويف الإسكان ، وحمل سطح لإزالة الأطراف ، وملفات الحديد ، وبقع الزيت. يجب أن تكون خشونة سطح التثبيت ≤ RA 1.6μm.
تحقق من الأبعاد المناسب: عادة ما يكون التسامح الملائم بين المجلة والخاتم الداخلي M6/K6 ، والملاءمة بين تجويف الإسكان المحمل والخاتم الخارجي H7 ، مما يضمن التداخل متطلبات التصميم.
قم بإعداد الشحوم المناسبة (مثل الشحوم القائمة على الضغط على الليثيوم) مقدمًا لمحامل من النوع المفتوح ، وتحقق من سلامة شفة الختم للنماذج المختومة.
عملية التثبيت:
محامل صغيرة ومتوسطة الحجم: يتم تثبيت الحلقة الداخلية عن طريق التركيب الساخن (درجة حرارة التدفئة 90-110 ℃ ، لا تتجاوز 120 ℃) ، والخاتم الخارجي مضغوط بارد في السكن المحمل مع غلاف الضغط. يحظر التنصت المباشر على وجه الطرف الحلقي.
المحامل الكبيرة: اعتماد عملية التركيب الهيدروليكية. يتم توسيع الحلقة الداخلية عن طريق ضغط الزيت ثم تم تركيبها في المجلة ، ويتم التعامل مع الحلقة الخارجية بشكل مشابه. بعد التجميع ، حرر ضغط الزيت لتحقيق نوبة ضيقة.
النماذج المختومة: تأكد من أن شفة الختم تواجه داخل المحمل أثناء التثبيت (يمكن أن يواجه الجانب المقاوم للغبار إلى الخارج) لتجنب إتلاف الشفة الختم أثناء التجميع.
تزييت وصيانة:
محامل من النوع المفتوح: املأ بالشم مباشرة بعد التثبيت. يجب أن يكون مبلغ التعبئة 2/3-3/4 من المساحة الداخلية للمحمل ، وتخفيض إلى 1/2 للتشغيل عالي السرعة (> 1500r/min).
الصيانة المنتظمة: تجديد الشحوم كل 2000-3000 ساعة في ظل ظروف العمل العادية ، وتقصير إلى 500-1000 ساعة في الظروف المتربة/الرطبة. يجب إزالة الشحوم القديمة قبل التجديد.
نماذج تزييت حمام الزيت: تأكد من أن مستوى زيت التشحيم يصل إلى مركز أدنى الأسطوانة. تحقق بانتظام من جودة الزيت واستبدله في الوقت المناسب إذا ملوث.
5. نطاق التطبيق
الآلات المعدنية: لفائف العمل من المطاحن المتداول ، والأعمدة الرئيسية لآلات اللف ، ولفائف النقل من آلات الصب المستمرة ، والتي تحمل ظروف العمل المشتركة لدرجات الحرارة العالية والحمل الثقيل.
معدات التعدين: مهاوي رئيسية من الكسارات ، وتحمل العلب من مطاحن الكرة ، وطبول من الرافعات ، والتكيف مع التأثير على الأحمال الثقيلة والبيئات المتربة.
أدوات الآلات الثقيلة: مغزل من المخارط الرأسية وأجهزة العمل من آلات طحن Gantry ، مناسبة لسيناريوهات التحميل الثقيلة الدقة التي تتطلب صلابة عالية وقدرة على الحمل.
آلات الموانئ: براميل الرافعات والأعمدة الدوارة من اللوادر ، تتأقلم مع الأحمال الثقيلة المتقطعة والبيئات الخارجية المعقدة.
معدات الطاقة: مهاوي رئيسية من التوربينات المائية وصناديق التروس من توربينات الرياح ، والتكيف مع متطلبات التشغيل الثقيلة منخفضة السرعة والتشغيل على المدى الطويل.
6. الاحتياطات
محرمات التثبيت: يُحظر عليها بشكل صارم النقر مباشرة على حلقات الحمل أو بكرات مع مطرقة لتجنب تشوه البلاستيك ؛ لا يُسمح للمحمل بتحمل الحمل المحوري (ما لم يكن مع تصميم شفة) ، وإلا فإنه سيؤدي إلى زيادة التآكل على وجوه نهاية الأسطوانة.
الحد من التحميل: لا ينطبق إلا على المناسبات ذات الحمل الشعاعي النقي أو الحمل الشعاعي كحمل رئيسي. يجب ألا يتجاوز الحمل المحوري 5 ٪ من الحمل الشعاعي المقنن. إذا كانت القوة المحورية تحتاج إلى تحمل ، فيجب استخدامها مع محامل الدفع.
قيود السرعة: النماذج الخالية من القفص لها سرعة محدودة منخفضة (عادة ما تكون 1500R/دقيقة). يتم حظر التشغيل المفرط على السرعة بشكل صارم ، وإلا فإن ارتفاع درجة الحرارة الناتجة عن احتكاك الأسطوانة ستحرق المحمل ؛ يمكن أن تزيد النماذج ذات الأقفاص التوجيهية من السرعة بشكل مناسب ، ولكن الرجوع إلى دليل المنتج.
حماية البيئة: يجب تثبيت الأغطية الوقائية في البيئات المتوسطة المتربة والرطبة والتآكل. بالنسبة للنماذج المختومة ، تحقق بانتظام من أداء الختم واستبداله فورًا إذا تالفة.
تحذير الصدع: إذا كان هناك ارتفاع في درجة الحرارة المفاجئة (تتجاوز درجة الحرارة المحيطة بمقدار 50 ℃) ، والاهتزاز غير الطبيعي (السعة> 0.1 مم) أو ضوضاء غير طبيعية أثناء التشغيل ، أوقف الجهاز فور تفكيكه وفحصه ، وحظر التشغيل مع العيوب.
7. التغليف والنقل
طرق التغليف:
التغليف الفردي: محامل صغيرة ومتوسطة الحجم معبأة في صناديق مغلقة من البلاستيك ، ملفوفة بورق مضاد لداخل ، ومليئة بالرغوة العازلة ؛ يتم تثبيت المحامل الكبيرة بشكل فردي مع منصات خشبية ، مع تطبيق زيت مضاد للوقوف على سطح الحامل وملفوف بقطعة قماش مقاومة للأمطار.
العبوة السائبة: ضع الحزم الفردية في كرتون مموجة عالية القوة ، مفصولة برغوة EPE أو أقسام مموجة في الداخل. يزن كل كرتون ≤30 كجم ، مع علامات مثل النموذج والكمية والوزن الإجمالي ، "التعامل مع الرعاية" و "مقاومة للرطوبة" من الخارج.
عبوات التصدير: يتم تبني منصات خشبية مقررة ، ومحامل مغلقة بأكياس بلاستيكية ، والمنصات ملفوفة بطبقات متعددة من الأفلام الممتدة لحماية الرطوبة ، يتم تثبيت حماة الزاوية المعدنية في الزوايا الأربع ، وتعلق عليها شهادات تفتيش السلع التي تتوافق مع المعايير الدولية.
متطلبات النقل:
استخدام شوكي أو رافعات للتعامل ، تجنب التعامل اليدوي للمحامل الكبيرة لمنع الأضرار ؛ يجب ألا يتجاوز ارتفاع التراص طبقتين ، ويجب تحميل البليت السفلي بشكل ثابت.
يجب أن تكون مركبات النقل جافة ونظيفة ، محمية من التجمد في الشتاء والشمس في الصيف. يجب التحكم في درجة الحرارة عند -25 ℃ ~+45 ℃ ، وتجنب المطبات الشديدة.
للنقل البحري ، إصلاح في الحاوية وابتعد عن المناطق الحاجز والرطوبة ؛ للنقل البري ، قم بربط البضائع بالحبال لمنع النزوح والتصادم أثناء النقل.
ظروف التخزين:
قم بتخزينها في مستودع مغلق جاف وتهوية ، مع وجود منصات مقاومة للرطوبة على الأرض. يجب أن تكون المحامل ≥10 سم بعيدًا عن الأرض و 60 سم بعيدًا عن الجدار ؛ تجنب التخزين مع العناصر المسببة للتآكل مثل الأحماض والقلويات والأملاح. يجب ألا تتجاوز فترة التخزين 18 شهرًا ، وتتحقق من حالة مكافحة الانتعاش عن طريق الدوران كل 6 أشهر.
الآن الاتصال