1. المزايا الأساسية
البعد الشعاعي فائق الصغر: تعتمد العناصر الدوارة على إبر رفيعة (نسبة العرض إلى الارتفاع عادة > 3)، مما يتيح سعة تحميل عالية دون عناصر دوارة ذات قطر كبير. البعد الهيكلي الشعاعي أصغر بنسبة 30% من المحامل الكروية بنفس المواصفات، مما يجعلها مناسبة للمعدات الدقيقة ذات المساحة المحدودة.
قدرة حمل عالية: تضمن منطقة الاتصال الكبيرة بين الإبر والمجاري المائية توزيعًا موحدًا للحمل لكل وحدة مساحة. الحمل الديناميكي المقنن الشعاعي أعلى بكثير من المحامل الكروية والمحامل الأسطوانية العادية من نفس الحجم، مما يتكيف مع ظروف العمل ذات الحمل الثقيل.
المزايا المزدوجة للدقة والصلابة: تخضع الإبر لطحن دقيق، بالإضافة إلى تصميم مجرى السباق عالي الدقة، يمكن أن تصل دقة الدوران إلى أعلى من فئة P5. وفي الوقت نفسه، يوفر الهيكل المدمج صلابة شعاعية ممتازة، مما يقلل من التشوه التشغيلي.
تكلفة متوازنة وكفاءة في استخدام الطاقة: بالمقارنة مع المحامل الأخرى التي لها نفس القدرة على حمل الحمولة، فإنها تستخدم مواد أقل ولها تكاليف تصنيع أقل. مع معامل الاحتكاك المتداول الصغير (عادة أقل من 0.0015)، يمكن أن يقلل من استهلاك طاقة المعدات.
2. الميزات الرئيسية
الشكل الهيكلي: يتكون من حلقة خارجية، أو حلقة داخلية (أو بدون حلقة داخلية، تتطابق مباشرة مع المجلة)، أو إبر، أو قفص (أو هيكل مكمل كامل). بعض الطرز مجهزة بأختام (على سبيل المثال، أختام مطاطية على الوجهين).
خصائص عنصر التدحرج: يبلغ قطر الإبر عادةً 2-10 مم وطولها 5-50 مم، مع خشونة السطح Ra ≥ 0.1μm والصلابة تصل إلى HRC 60-65، مما يضمن مقاومة التآكل ومقاومة الصدمات.
مرونة التكيف: يتم تصنيفها إلى أنواع ذات حلقة داخلية، بدون حلقة داخلية، كوب مسحوب، حلقة خارجية صلبة، إلخ. يمكن للنماذج التي لا تحتوي على حلقة داخلية استخدام المجلة مباشرة كمجرى السباق، مما يوفر مساحة أكبر.
الختم والتشحيم: تدمج بعض الموديلات الأختام المطاطية أو أغطية الغبار المعدنية لمنع الشوائب بشكل فعال؛ عادة ما تكون الأنواع الكاملة مملوءة مسبقًا بالشحم، مما يؤدي إلى إطالة فترات الصيانة.
3. عمليات التصنيع الأساسية
تصنيع الإبرة: يخضع الفولاذ المحمل عالي النقاء (SUJ2) لتشكيل العنوان البارد ← المعالجة الحرارية (التبريد + التقسية بدرجة حرارة منخفضة) ← الطحن الدقيق ← تلميع السطح لضمان دقة الأبعاد والخصائص الميكانيكية.
معالجة مجرى السباق: تمر الحلقات الخارجية/الداخلية بعملية تقطيع الطرق ← تحويل الآلات الخام ← المعالجة الحرارية (التبريد المتكامل) ← الطحن (مجرى السباق الداخلي، الدائرة الخارجية) ← التشطيب الفائق، مع خطأ في استدارة مجرى السباق ≥ 0.002 مم.
عملية التجميع: يعتمد نوع القفص خط التجميع "فرز الإبرة ← التحميل التلقائي للإبرة ← فحص التخليص"؛ يتطلب النوع الكامل المكمل أدوات خاصة لترتيب الإبرة بشكل منظم، يليه اختبار المرونة الدورانية بعد التجميع.
فحص الجودة: يغطي دقة الأبعاد (تم اختبارها باستخدام الميكرومتر وجهاز العرض)، واختبار الصلابة (اختبار صلابة روكويل)، ودقة الدوران (اختبار دقة الدوران)، واختبار الحياة (اختبار محاكاة حالة العمل).
4. طريقة الاستخدام
التحضير قبل التثبيت:
تنظيف أسطح التركيب (المجلة، تجويف مبيت المحامل) لإزالة بقع الزيت، وبرادة الحديد والشوائب الأخرى؛ يجب أن تكون خشونة السطح ≥ Ra 0.8μm.
تحقق من تفاوتات الأبعاد في العمود ومبيت المحمل: عادة ما يكون التسامح المناسب للمجلة هو g5/g6، وتجويف مبيت المحمل هو H7.
عملية التثبيت:
الموديلات ذات الحلقة الداخلية: قم بتركيب الحلقة الداخلية على المجلة أولاً (درجة حرارة التسخين 80-100 درجة مئوية)، ثم اضغط على الحلقة الخارجية في تجويف مبيت المحمل (استخدم قوة موحدة باستخدام غلاف ضغط خاص، وتجنب النقر المباشر).
الموديلات التي لا تحتوي على الحلقة الداخلية: تأكد من صلابة المجلة ≥ HRC 58، ثم اضغط على الحلقة الخارجية مباشرة، ثم أدخل العمود في مجموعة الإبرة.
النماذج المختومة: انتبه إلى اتجاه شفة الختم لتجنب التثبيت العكسي الذي يسبب فشل الختم.
ملحق التشحيم:
الموديلات غير المشحمة مسبقًا: يتم ملؤها بالشحم ذي العلامة التجارية المقابلة (على سبيل المثال، الشحوم المعتمدة على الليثيوم) بعد التثبيت، بحيث تمثل كمية الملء 1/3-1/2 من المساحة الداخلية للمحمل.
الصيانة الدورية: قم بإضافة الشحوم كل 3-6 أشهر حسب ظروف العمل؛ تقصير إلى 1-2 أشهر في البيئات القاسية.
5. نطاق التطبيق
صناعة السيارات: ناقلات الحركة، والقوابض، والتروس التفاضلية، وأنظمة التوجيه، مثل محامل المزامنة في ناقل الحركة اليدوي.
معدات الأدوات الآلية: صناديق المغزل، وآليات التغذية، وأبراج الأدوات، تتكيف مع احتياجات الهيكل المدمج للمخارط الدقيقة ومراكز التصنيع.
آلات البناء: المضخات الهيدروليكية، محامل الدوران للحفارات، ناقلات الحركة، تحمل الأحمال الثقيلة وأحمال الصدمات.
الأجهزة المنزلية والتجهيزات المكتبية: مغازل الغسالات، آليات تغذية ورق الطابعة، ضواغط التكييف، موازنة المساحة ومتطلبات الأداء.
الأدوات الدقيقة: مفاصل الروبوت، والمعدات الطبية (مثل الأعمدة الدوارة لآلة التصوير المقطعي المحوسب)، والسيناريوهات التي تتطلب دقة عالية وضوضاء منخفضة.
6. الاحتياطات
محظورات التثبيت: لا تنقر مباشرة على حلقات أو إبر المحمل بمطرقة لتجنب الشقوق؛ لا تقم بتثبيت المحمل بزاوية، وإلا فسوف يتسبب ذلك في تشويش الإبرة.
حدود الحمل: يمكن أن تتحمل الأحمال الشعاعية فقط؛ يُحظر تمامًا استخدام الأحمال المحورية (ما لم يتم استخدامها مع محامل الدفع)، وإلا فسيتم تقصير عمر الخدمة بشكل كبير.
المتطلبات البيئية: تجنب الاستخدام غير المحمي في البيئات المتربة والرطبة (الرطوبة النسبية > 85%) والبيئات المتوسطة المسببة للتآكل؛ قم بتثبيت أغطية واقية إذا لزم الأمر.
نقاط الصيانة: تنظيف الشحوم القديمة قبل إضافة الشحوم الجديدة؛ لا تخلط الشحوم من ماركات مختلفة. استخدام ساحبات خاصة للتفكيك، وحظر التحديق القسري.
تحذير بشأن مدة الخدمة: قم بإيقاف الماكينة فورًا للفحص عند حدوث ضوضاء غير طبيعية (> 65 ديسيبل)، أو ارتفاع درجة الحرارة (تتجاوز درجة الحرارة المحيطة بمقدار 40 درجة مئوية) أو زيادة الاهتزاز أثناء التشغيل.
7. التعبئة والتغليف والنقل
طرق التعبئة والتغليف:
التغليف الفردي: صناديق نفطة بلاستيكية أو أنابيب ورقية تحتوي على مواد عازلة (مثل الرغوة) بالداخل لمنع الاصطدام؛
التغليف السائب: ضع العبوات الفردية في علب كرتون مموجة، مفصولة برغوة EPE بالداخل؛ يزن كل كرتون 25 كجم، مع تحديد الطراز والكمية والوزن الإجمالي والمعلومات الأخرى بالخارج؛
تعبئة التصدير: تغطية بمنصات خشبية، ملفوفة بطبقة مطاطية للحماية من الرطوبة؛ تثبيت واقيات الزوايا في زوايا المنصات، بما يتوافق مع معايير النقل ISTA.
متطلبات النقل:
التعامل بحذر أثناء النقل، وحظر الرمي؛ يجب ألا يتجاوز ارتفاع التراص 3 طبقات؛
يجب أن تكون مركبات النقل جافة ونظيفة، مع تجنب التعرض للمطر والشمس؛ التحكم في درجة الحرارة عند -20 درجة مئوية ~ +40 درجة مئوية؛
إضافة قماش مقاوم للمطر للنقل البحري لمنع تآكل مياه البحر؛ إصلاح البضائع للنقل البري لتجنب الاهتزاز والاصطدام أثناء النقل.
شروط التخزين:
تخزينها في مستودع جاف وجيد التهوية؛ وضع ألواح مقاومة للرطوبة على الأرض؛ حافظ على مسافة ≥50 سم من الحائط؛ لا تخزن مع البضائع المسببة للتآكل. لا تتجاوز فترة التخزين عمومًا 12 شهرًا (يتطلب التقليب والفحص المنتظم).